セミナー内容

１. 今の現場を見つめてみよう ～現場での現状認識と問題点の洗い出し～

▸毎日続けて機械の清掃ができない、現状を変えようとしない
▸やっている人とやらない人がいる、率先してやる人が少ない
▸故障しても欲しい工具がなく、取りに行く時間がない
▸工具や部品が散らばっており、探すのに時間がかかっている
▸決まった時間に決めたことができない、抵抗が多い
▸機械設備が古く良く故障をするが、根本対策ができていない
▸不要なモノが多い、しかも人が少ない
▸５Ｓどころか、２Ｓすら難しい... このような悩みがありますか？

２. なぜ、現場で５Ｓ活動が必要なのか？

（1）現場改善における５Ｓの位置づけ
（2）５Ｓは「整理・整頓・清掃・清潔・躾」
（3）５Ｓは取り組む順番が重要
（4）５Ｓにおける、２つの深い意味
（5）５Ｓ活動で得られる成果
●人が育つ ... コミュニケーションの活性化 etc.
●時間の創出 ... ＪＩＴ生産が可能になる etc.
●設備・環境の整備 ... チョコ停の削減etc.
●「コスト」の削減 ... 在庫、仕掛削減、品質向上
●その他、得られる効果

３. ５Ｓ活動の具体的なやり方 ～維持・発展のために、どのように進めるのか～

（1） 現場改善の第一歩はまず『整理』から
　　 ●要･不要を区分し、要らないものを処分する 　●“赤札（捨てる）”と“黄札（保留）”の進め方
（2） 取り出しやすく、仕舞いやすくする『整頓』
　　 ●整頓したらすぐに表示・標識する 　●整頓における考え方の事例紹介
（3） 汚れを取り、不具合を発見・再発防止する『清掃』
　　 ●清掃は点検！綺麗にすることではない！ 　●清掃活動の進め方／定着へのポイント
（4） 標準化・自律化は『清潔』『躾』から
　　 ●清潔…不要なものが“発生しないしくみ” 　●躾…５Ｓの習慣化、自主的に維持・発展させる体質
（5） ５Ｓを維持・発展させるには
　　 ●強制的に時間を取り、自主性に任せる 　●事例を写真に残し自社のノウハウにする etc.

４. 現場の５Ｓ不良の見つけ方・解決手法

（1）５Ｓ推進における４ステップ 　　　
（2）現場観察のポイント
（3）５Ｓ活動を継続させる、９つの取り組み