セミナー内容

１．製造原価の基礎知識

（１）製造原価の構成　　材料費 / 外注費 / 直接・間接製造費用
（２）変動費と固定費、工場の管理会計の基本

２．人と設備に関する費用のトラブルシューティング

事例① 賃金の高い人と安い人の原価は異なるのか？
事例② 忙しい時とヒマな時の原価は異なるのか？
事例③ 設計費用、検査費用は原価に含まれるのか？
事例④ 高い設備と安い設備で原価は異なるのか？
事例⑤ 設備投資が必要な新規案件、受注すべきかどうか？
事例⑥ 設備のアワーレートはどう算出すればよい？

３．間接費用と販管費のトラブルシューティング

事例⑦ 間接部門の人件費、工場の経費は原価に含まれるのか？
事例⑧ 販管費(営業、管理部門の費用)は原価に含まれるのか？
事例⑨ 間接部門の人員増はどの費用に影響してくるか？
事例⑩ 距離によって違う運賃、原価はどう変わるのか？
事例⑪ 電気代が２０％上昇、原価はどれだけ変わるのか？

４．材料費と外注費のトラブルシューティング

事例⑫ スクラップ（端材、切粉）価格の変動は原価にどう影響するのか？
事例⑬ 材料ロスの変動と原価への影響は
事例⑭ 外注の方が安い場合、外注化すべきか？

５．ロットや段取りのトラブルシューティング

事例⑮ 設備投資をしても省人化のコストダウン効果はあるのか？
事例⑯ 知らない間にロットが1/2、原価にどれだけ影響するのか？
事例⑰ 段取時間短縮や外段取化の効果はいくらか？

６．見えない損失を減らしコストダウンを推進するポイント

事例⑱ 工程内不良増加、損失はどれだけ増えるのか？
事例⑲ 抜き取り検査から全数検査に変更、原価はどれだけ上がるのか？
事例⑳ なぜ見積では利益があったのに実際は利益が出ないのか？
事例㉑ 開発費が発生する新製品、開発すべきかどうか？
事例㉒ 難易度が高く赤字になりそうな設計案件、受注すべきかどうか？
事例㉓ 受注大幅減！赤字の引合いを受注すべきかどうか？
事例㉔ 部品点数削減はどれだけ原価が下がるのか？
事例㉕ 公差を緩和することでどれだけ原価は下がるのか？