セミナー内容

1なぜヒューマンエラーは起きてしまうのか？

（１）ヒューマンエラー全体概要
（２）各人の体験に基づくヒューマンエラーの把握（発表含む）
（３）不良品ゼロ時代の品質管理の進化

2ヒューマンエラー削減の仕組みづくりと実施

（１）人はなぜミスをするのか？
　（技能・性格・生理的・感情の起伏）
（２）ポカミス原因分析の6つの手法
①安全チェックシート活用 ④特性要因図
②特性列挙法　　　　⑤リスク低減分析
③5つのなぜ　　　　　⑥労働安全マネジメント
（３）仕組みづくりと実施手順および
　　　ヒューマンエラー削減の7つの原則

3ヒューマンエラー削減のポイント

（１）設計で対応すべきこと…フールプルーフ設計
（２）KY活動、ヒヤリハット活動を改善に活かす
（３）工業5Sと食品衛生7Sの違い

4ヒューマンエラー削減の具体的事例に学ぶ !

◆ビスの付け忘れ防止 　　◇3H活動
◇部品の取り出し間違い防止 　　◆いつもと違うぞカード
◆ビスの付け間違いを設計で防止　　◇イエローカード制度
◇部品の取り出しバーコード検知　　◆3直3現主義
◆食品カット野菜工場の事例 　　　◇食品交差汚染防止

5事例を受けてヒューマンエラー削減を検討

（１）自工程完結運動でポカミス削減
（２）中小企業での改善事例…日本一の知恵工場
（３）ヒューマンエラーに気付く人づくり（気付きの訓練）
　　　…いかに気付かないか自己診断してみよう！