セミナー内容

1品質不良をなくすための“源流管理”

（１）源流管理によりプロセスの上流で管理する
■ワークショップ①：重要業績評価指標
（２）ポカヨケの考え方を理解し、品質を向上させる
　　　・製造現場で活躍するポカヨケとは？
　　　　①製造現場で活躍するポカヨケとは？
　　　　②不良ゼロの原則　　③ミスの種類
　　　　④ポカヨケ・不良をゼロにするには

2なぜなぜ分析のやり方を身につけよう

（１）なぜなぜ分析と特性要因図の違い
（２）現象を把握する
■ワークショップ②：なぜを追究してみよう
①現象を正確に把握する②事実の現象は1つ
③過去の経験は過ちかも④現象は見える形で
⑤言葉を重視する
（３）なぜなぜ分析の手順と演習
■ワークショップ③：なぜなぜ分析を実際にやってみよう
①なぜなぜ分析の考え方を理解する
②品質不良の絞り込み
③正確に不具合現象を把握するための原理・原則
④現象のとらえ方
⑤やってはいけない「なぜ」の原則
⑥何をOK、何をNGとするのか？
⑦再発防止につながる「なぜ」
⑧「なぜなぜ」展開の検証

3品質不良改善への実行計画をつくる

（１）品質不良改善への実行計画を策定してみよう
（２）効果の確認と歯止め

4なぜなぜ分析を活用した事例に学ぶ

・なぜなぜ分析を活用した事例をいくつか紹介、事例を通して学んでいただきます。