製造現場の安全(6)工場のBCP対策
現場改善研修
- その他
平時に行っておくべき活動と非常時に取るべき対策
対象・難易度
新人・若手 | リーダークラス | 管理者クラス | 経営者・役員 |
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◯ | ◎ | ◎ | ◯ |
セミナー内容
- 1.BCP的な危険予測とリスク評価
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●災害リスクマップの作成
●過去の災害データ分析
●重要設備の脆弱性評価
●現場作業者からのヒアリング
●製造業の役割別の重要度評価
- 2.災害初動対応計画の策定
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●緊急通報フローの確認
●避難経路と集合場所の設定
●応急処置の手順確立
●非常時用備品のリスト化
●災害時の情報収集方法
●シミュレーショントレーニングの実施計画策定
- 3.教育と訓練のやり方
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●3SK(整理整頓清掃・危機管理)の実施
●安否確認訓練の導入
●3SK(整理整頓清掃・危機管理)活動事例紹介
●イラストを見て指摘箇所を抽出する
- 4.復旧計画の準備
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●被害評価手順の確立
●部品・原料供給チェーンの多様化
●復旧優先順位の設定方法
- 5.継続的改善
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●社内意識向上の社内研修の方法
●BCP担当者に選任された場合の対応
●全社員がBCP策定を好意的にとらえる方法
●経営幹部・上司にBCP的な費用を決断してもらう手法
セミナー要項
名称 | 製造現場の安全(6)工場のBCP対策 |
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開催場所 | 大阪府工業協会 研修室 |
価格(税込み) | 29,150円(会員)/35,200円(非会員) |
開催日・開催予定日
2025年7月8日(火) | 午前9時45分~午後4時45分 |
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