工場の自動化推進実践研修コース(全5回)
現場改善研修
- その他
人手不足を解消し、生産性を向上させる
対象・難易度
新人・若手 | リーダークラス | 管理者クラス | 経営者・役員 |
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◎ | ◎ | ◯ |
セミナー内容
- 1.機械要素技術 2024年11月8日(金)
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1.自動化システムの要素
●アクチュエータの種類と用途
●ロボットアームの制御技術
●メカニズムの基本構造と動作原理
●センサの選定と配置
2.メカニズムの特性
●速度と力の関係における最適化
●リンク機構の運動解析
●クランク機構の動作と設計
●トグル機構の力伝達効率
3.ピック&プレイスシステム
●送りねじの精度と制御
●吸着機構の種類と特性
●クランクアームの設計と応用
●高速ピック&プレイスの実装例
●レバースライダ機構の動作解析
4.揺動の動作
●モータの選定基準と制御方法
●揺動空気圧モータの特性と応用例
●メカニズムの組み合わせによる動作設計
●揺動機構の耐久性と保守管理
5.FAライン構成例の紹介
●ベルトコンベアと回転テーブルの連携システム
●シュート上のワーク自動移動と配列技術
●生産ラインの柔軟性を高めるための改良事例
- 2.シーケンス制御 2024年11月22日(金)
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1.シーケンス制御とPLCの基礎
●PLCの仕組みや種類
●入出力モジュールの配線
●シーケンスプログラムの表現方法
2.ラダー回路の基本と実践
●ラダー回路の基本的な考え方
●タイマーとカウンタの応用事例
●インターロックと安全回路の設計
●自己保持回路の作成と応用
●順序回路の使用目的
3.ラダーサポートソフトの操作
●プログラムの入力方法と効率化のポイント
●PLCへのプログラム転送手順と注意点
●モニタリング機能の習得と活用方法
●オンラインデバッグとトラブルシューティング
4.シーケンス制御の応用
●タッチパネルの構成方法
●アラーム処理
●昨今のPLCネットワーク関係
●安全機器の種類や用途
- 3.空気圧技術 2024年12月20日(金)
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1.空気圧の基礎
●圧力の表示方法と単位
●大気圧換算と影響
●絶対圧力とゲージ圧力の違い
●空気の圧縮性と応用例
2.空気圧システムの構成
●動力源側の機器構成と選定
●空気圧システムの配管設計
●装置側の機器構成とレイアウト
3.空気圧調整ユニット
●減圧弁(レギュレータ)の調整方法
●ルブリケータの役割と給油管理
4.アクチュエータの利活用
●シリンダの構造要素
●オートスイッチ
●出力と負荷率
5.速度制御弁(スピードコントローラ)
●メータアウト制御のメリットとデメリット
●メータイン制御の適用例と制約
6.方向制御弁の種類と活用
●ポート数と位置数の組み合わせ
●電磁弁の種類と応用事例
●操作方式の種類と選定
- 4.からくり技術の利活用 2025年1月10(金)
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1.からくりとメカニズムの考え方
●2倍の力を出したければ変換速度を半分にする
●てこを使うには支点・力点・作用点間の距離に着目する
●運動変換・方向変換・運動伝達の3つのメカニズム
●2つのメカニズムを組み合わせた「からくり」の設計
2.均等変換メカニズム
●回転運動を直進に変換するラック&ピニオン
●戻り止めにウォームギアを使用
●回転方向を変換する歯車
●滑車を使った力の増幅
3.遊星ピニオンをもつメカニズム
●回転軸の移動と外周の移動を考える
●倍速機構を使ったシリンダのストローク増加
●ローラ付きチェーンコンベアの速度倍増
●差動歯車でトルクイコライザを実現
4.レバーの運動変換とリンクによる連結
●レバーを使って運動方向を変換
●直動ガイドの代わりにレバーを使う
●リンクを使ったプレスリムーバ
●スラッドでのレバーと直動メカニズムの連結
5.トグルを使った増力メカニズム
●トグルを最大限に伸ばして力を増大
●リンクアームでトグルを構成
●ワークをクランプするトグルの利用
●ダブルトグルを使って減速停止
6.平行リンクの活用
●平行リンクでワークを水平移動
●平行リンクを駆動するクレビス型シリンダ
●回転軸を同期させたピック&プレイスユニット
●昇降台に台形平行リンクを使用
- 5.産業用ロボットの利活用 2025年2月28日(金)
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1.産業用ロボットの種類と用途
●産業用ロボットの主要な種類
●周辺機器とその役割(グリッパー、ビジョンシステム)
●各種ロボットの用途と適用分野
●ロボットSIerの役割と選定基準
2.ロボット導入と費用
●産業用ロボットの導入プロセス全体の流れ
●ロボット導入事前チェックシートの活用方法
●提案依頼書(RFP)の作成手順と注意点
●ベンダー選定のポイントと契約交渉
●ロボット本体と周辺機器、インテグレーション費用の概算
3.産業用ロボットの安全知識と安全管理
●事業者の責務と安全管理体制の構築
●リスクアセスメントの実施方法とリスク低減策
●ロボット安全に関する法規の基礎知識
●セーフティガードと非常停止装置の設計
4.産業用ロボットの現場活用
●ロボットと作業者の協働(コボット)の実践例
●生産ラインへのロボットの統合と効率化
●多品種少量生産に対応するロボットの活用方法
●現場からのフィードバックを活かした運用改善
5.産業用ロボットの保守管理の実践
●ロボットの定期メンテナンスと保守計画の立案
●トラブルシューティングと故障対応
●ロボット導入後の継続的改善と最適化
セミナー要項
名称 | 工場の自動化推進実践研修コース(全5回) |
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開催場所 | 大阪府工業協会 研修室 |
価格(税込み) | 123,750円(会員)/154,000円(非会員) |
開催日・開催予定日
2024年11月8日(金)から2025年2月28日(金) | 午前9時45分~午後4時45分 |
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