セミナー内容

第1回『原価の求め方、原価計算の進め方』2023年7月24日（月）

➊ 原価の構成と原価計算の役割　～実務に強い原価マンに期待されること～
●企業活動と原価管理　　　●原価の分類と構成要素 　●原価計算方法と目的
●原価計算ステップと生産工程の理解
【演習1】 コスト競争力とは？自社の原価構成と強みを知ろう
【演習2】　原価計算ステップの概観

➋ 原価計算の流れとその結果の活用
●実際原価計算
【演習3】 機械加工工程の実際原価計算

➌ 原単位と賃率の改善
●原価企画・原価維持・原価改善　　●原単位と賃率の改善　　●量産段階における原価維持と原価改善

➍ 固定費と変動費の管理、損益分岐点の計算

➎ 製造業の損益分岐点の特徴と損益分岐点比率の計算
●製造業の損益分岐点の特徴　　●経営環境の変化と工場の損益分岐点の変動
【演習4】 工場の損益分岐点を計算しよう
【演習5】 製品別限界利益と生産の関係

第2回『損益分岐点管理、コストダウンの着眼点』2023年8月21日（月）

➊ 現場の原価改善をリードせよ！
●トヨタ式原価管理活動の考え方（原価企画・原価維持・原価改善）

➋ 原価計算の流れと結果の活用　
●原価計算の流れ 　●実際原価計算　 ●標準原価計算　
●原価計算結果の活用　 ●標準原価計算の全体像
【演習1】 機械加工工程の原価計算
【演習2】 原価差異分析

➌ 現場の原価改善をリードする方法
●原価維持・原価改善とTPS　 ●自社の職場で取り組む原価改善
【演習3】自社の原価改善活動をふりかえる
　
➍ 不良率改善・生産リードタイム短縮の経営効果
●手余り状態と手不足状態の不良率改善　　●生産リードタイム短縮の経営効果
【演習4】不良率改善の利益への影響を考える
【演習5】自社の不良率について考えよう

➎ さらに原価改善を進める方策と原価改善のコツ
●さらに原価改善を進める方策 　 ●原価改善をリードする８つの具体的なコツ
【演習6】自社の原価改善活動をさらにレベルアップさせる方策を考える

第3回『工場経営のための管理会計・意思決定』2023年9月27日（水）

➊ ＣＶＰ分析による損益分岐点の計算
●限界利益と損益分岐点の計算　　●損益分岐点管理を活用した原価改善

➋ ＣＶＰ分析を活用した利益管理
●経営環境の変化に対応した工場利益計画の立案の基礎知識　
【演習1】　経営環境の変化を織り込んだ工場利益計画の作成

➌ トヨタ式の原価企画の考え方（原価企画・原価維持・原価改善）
【演習2】　自社の原価企画活動を振り返る

➍ 投資意思決定の考え方
●投資採算性評価の種類　　●回収期間法　　●NPV法　　●IRR法
【演習3】 設備投資計画の採算性評価

➎ 部品の内製・外製の経営判断
●意思決定会計の全体像　 　 ●既存部品内外決定問題の前提とパターン
●内製と外製を併用している部品の増産対応
●外製している部品の内製化検討（人員に余力あり、設備能増が必要）
●内製している部品の外製化検討（人員・設備の転用なし）
●内製している部品の外製化検討（人員・設備を他の部品に転用）

➏ 管理会計システムを経営管理に活用する
●経営システムとしての管理会計　　 ●管理会計が対象とする利益