セミナー内容

１．受入検査の役割と責任

（１）受入検査の目的と方針　　　　　　　　
（２）受入検査方法の根拠を明確にする　　　
（３）受入検査から重大な情報を見つける　　
（４）“サイレントチェンジ”の管理と対応　
（５）受入検査の励行を維持する
（６）不適合の量より質を理解する
（７）受入検査でできることを明確にする
（８）安くて良いモノの入荷を目指す

２．製造委託先の品質改善につながる 検査員の育て方

（１）検査員に求めることを明確にする
（２）変種変量の対応で要求される集中力 　
（３）受入検査は作業ではない！仕事と作業を明確にする
（４）受入検査と品質管理の関係について理解する

３．品質向上につながる 受入検査の効果的に進める方法

（１）ねらいの品質をきちんと把握する　　　
（２）検査対象品の用途や嵌め合いなどを理解する
（３）図面から製造方法を読む
（４）むやみに検査項目を増やさない
（５）全数検査が必要な条件
（６）全数検査の対応能力について知っておく
（７）抜取検査で良い根拠を明確にする
（８）抜取検査方法を決める
（９）判断基準の根拠を整備する
（１０）官能的な判断基準は五感のバラツキをできるだけ小さくする
（１１）不良発生率を読み取る
（１２）データの偏りから読む
（１３）ロット製品の傾向から読む
（１４）バラツキの根拠を掴む

４．受入検査を最適化する方法

（１）受入検査で欲しい情報を明確にする
（２）測定機器類の使い方とバラツキの把握
（３）検査の実績をタイムリーに整理・分析する
（４）集中でき、楽に、ミスしない検査の仕組みづくり

５．製造委託先の品質を向上する方法

（１）検査結果を適宜報告する
（２）約束事の進捗を確認する
（３）不具合の原因を明確にすることを習慣づける
（４）品質改善や品質向上に協力する