セミナー内容

1.梱包・出荷ラインに潜む課題

(1) 梱包方法、梱包材料
(2) 梱包・出荷ラインの5S
(3) 中間在庫、製品在庫の置き方
(4) 出荷ライン作業でのムダ
(5) 梱包ライン作業でのムダ
(6) 即クレームにつながるポカミス

2.工場内物流管理の進め方

(1) 輸送モードで決まる！ 梱包・荷姿管理の基本
(2) 容器管理、梱包資材管理、出荷管理、トラック管理
(3) 望ましい出荷ラインのレイアウト管理

3.梱包作業の注意点、梱包不良をなくす方策

誤品梱包　誤数梱包　異品混入　破損　誤出荷
●梱包手順ミス
●梱包容器の天地逆転による破損
●宛名間違い
●鋭利部品の飛び出しによる梱包破損
●梱包作業ツールの混入
●固定バンド締め付け管理不良
●梱包員数間違い
●マニュアル・付属品の同梱忘れ
●通い箱(梱包容器)が原因の不良 など

4.梱包・出荷ライン改善の考え方・進め方

(1) 梱包工程へのモノの届け方
(2) 梱包工程の望ましいレイアウト
(3) 梱包工程の付加価値作業とムダ作業の明確化
(4) 梱包ラインの在庫削減（出荷と同期させる）
(5) 物流コスト見直し（出荷と同期させる）
(6) 理想的な出荷ラインの3要件

5.≪演習≫ 梱包・出荷ライン改善をやってみよう

(1) 出荷ラインでの作業効率化とミス防止のポイント（出荷ラインのレイアウト作成）
(2) 梱包ラインの作業効率の良いレイアウト、ムダの見つけ方（簡単な梱包作業を体験）