セミナー内容

製造現場では異常や問題を解決するために、情報を共有化し解決に向けていち早く手が打てる仕組みづ
くりがとても重要です。仕組みのひとつとして、「見える化」が有効であり、徹底している現場では、モ
ノ、４M、QCDS、情報、日常管理、方針などの視点から見える化を進めることで、様々な効果をあげてい
ます。「見える化ボード」は単なる表示ではなく、見えることで行動が生まれるようにします。そして、
見えるようにすることで、今、何をすべきかを示します。異常や問題が“パッ”と見てわかる、現状や問
題を皆で共有できる、解決に向けて行動を誘発する仕組みづくりができる「見える化ボード」のつくり方
をお教えします。

１．見える化の必要性

（１）会社方針と目標管理
（２）見える化を進める前段階で必要なこと
（３）なぜ、見える化が必要なのか
　 ①トップから一般社員まで共有できる
　 ②有言実行に結びつける
　 ③進捗の把握ができる
　 ④横展開に拍車をかける
　 ⑤組織横断活動が活発になる

２．製造現場の見える化ツールとその役割

（１）現場管理における「見える化」
（２）変化点管理ボード【変化】
（３）品質推移図【品質】
（４）不良品さらし台【現物】
（５）朝イチ活動【生産性】
（６）品質・生産異常お知らせ板【異常】
（７）加工点の見える化【設備】
（８）重点活動の見える化【進捗】
（９）ものの流れを考える【整流】
（10）グラフ・ガントチャート

３．見える化ボード（職場掲示板）の効果的な活用方法

（１）体質強化活動の流れ
（２）これまでの活動がすぐにわかる
（３）目指す姿が明確
（４）日々の変化と課題が整理されている
　 ①見せたい活動
　 ②トップ方針を受けた活動展開
　 ③製造の原価管理の見える化
　 ④管理・間接部門の見える化

４．PDCAをまわす改善活動

（１）活動を見える化すれば、問題も見えてくる
（２）バラツキをなくす取り組み（作業要領書）
（３）人の動きに着目した効率的なものづくり（標準作業と要素作業）
（４）過去のトラブルの未然防止を図る